블리스터와 사출성형의 차이점
다양한 생산 방식
블리스터는 플라스틱 시트 베이킹 열을 통해, 플라스틱 시트와 금형에 흡입을 사용하여, 그리고 냉각 성형을 통해 이루어집니다. 그 중에서 ABS 시트는 가장 안정적이고 흡입 성형 효과가 가장 좋습니다. ABS 시트, ABS 복합 시트, PC 시트의 Jiangsu Kang Pang Ying Technology Material Co., Ltd.는 매우 좋은 흡입 성형이 가능하며, 동시에 성형 부품도 제공하며, 흡입 성형 기계가 있어 흡입 성형 서비스를 제공할 수 있습니다.
사출 성형은 핫멜트 플라스틱을 압력을 가해 사출 금형에 압출한 다음 금형을 냉각하여 만들어집니다. 많은 플라스틱은 자체 특성으로 인해 용융 후 쉽게 흐르기에는 너무 점성이 높습니다.
다양한 사용 유형
블리스터는 주로 전자제품, 디지털제품, 장난감, 문구류, 하드웨어 액세서리 등에 사용됩니다. 블리스터 제품의 종류로는 블리스터 상자, 블리스터 블리스터, 블리스터 트레이, 블리스터 커버 등이 있습니다.
사출 성형은 주로 휴대전화 케이스, 컴퓨터 쉘, 플라스틱 컵, 마우스 쉘, 하드웨어 액세서리 쉘 등에 사용됩니다.
다른 생산주기
블리스터 제품은 일종의 열-소프트 생산 모드로, 한 번에 여러 개의 금형이 여러 제품을 흡수할 수 있으며, 그런 다음 완전한 블리스터 완제품을 몇 가지 조합한 후 사출 금형의 생산 주기가 더 길고, 여러 제품을 함께 눌러 생산하기 위해 단일 금형 모양으로 만들어지며, 직접 성형된 제품을 서브펀칭할 필요가 없습니다.
