폴리 비닐 클로라이드 (PVC)와 폴리 카르 보네이트는 고유 한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 2 개의 폴리머입니다. 그러나 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 고유 한 특성을 수정 해야하는 상황이 있습니다. PVC 폴리 카보네이트로서하이퍼 링크 : PVC 폴리 카보네이트공급 업체, 우리는이 두 폴리머에 대한 영향 - 수정 방법에 대한 깊이 지식을 가지고 있습니다. 이 블로그에서는 PVC 및 폴리 카보네이트의 충격 저항을 수정하는 다양한 방법을 살펴볼 것입니다.
PVC의 충격 수정
PVC는 저렴한 비용, 우수한 화학 저항성 및 처리 용이성으로 알려진 다목적 플라스틱입니다. 그러나 충격 저항은 특히 저온에서 상대적으로 열악합니다. 이 제한은 높은 충격 강도가 필요한 응용 분야에서의 사용을 제한합니다. PVC의 충격 저항을 향상시키기 위해 몇 가지 방법을 사용할 수 있습니다.
충격 수정 자 추가
PVC의 충격 저항을 개선하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 충격 수정자를 추가하는 것입니다. 이들은 일반적으로 충격 동안 에너지를 흡수하고 균열 전파를 방지 할 수있는 엘라스토머 중합체이다.
- 아크릴로 니트릴 - 부타디엔 - 스티렌 (ABS): ABS는 PVC에 잘 알려진 충격 수정 자입니다. 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 3 가지 단량체로 구성됩니다. 부타디엔 성분은 에너지 흡수를 담당하는 엘라스토머 특성을 제공합니다. PVC와 블렌딩 할 때, ABS는 고무 같은 ABS 입자가 PVC 매트릭스에 분산되는 2 상 시스템을 형성합니다. 이 입자는 스트레스 농축기로서 작용하여 충격 동안 다수의 마이크로 균열을 시작합니다. 그러나, 이들 마이크로 균열을 전파하는 데 필요한 에너지는 높아서 PVC 재료의 전반적인 영향 강도를 향상시킨다.
- 메타 크릴 레이트 - 부타디엔 - 스티렌 (MBS): MBS는 PVC의 또 다른 인기있는 충격 수정 자입니다. 그것은 고무 같은 부타디엔 코어와 단단한 메타 크릴 레이트 스티렌 쉘을 갖춘 코어 - 쉘 구조를 가지고 있습니다. 코어는 충격 - 흡수 특성을 제공하는 반면 쉘은 PVC 매트릭스와의 호환성을 향상시킵니다. MBS는 특히 PVC의 저온 충격 저항을 개선하는 데 특히 효과적입니다. 창 프로파일, 파이프 및 소비자 제품을 포함한 광범위한 PVC 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.
- 염소화 폴리에틸렌 (CPE): CPE는 PVC의 비용 - 효과적인 충격 수정 자입니다. 염소 폴리에틸렌에 의해 생성되며, 이는 염소 원자를 중합체 사슬에 도입한다. 염소 원자는 중합체의 극성을 증가시켜 PVC와의 호환성을 향상시킵니다. CPE는 또한 기상 저항이 우수하여 실외 응용 프로그램에 적합합니다. PVC에 첨가 될 때 CPE는 충격 에너지를 흡수하고 재료의 인성을 향상시킬 수있는 네트워크 구조를 형성합니다.
공중합
공중합은 PVC의 충격 저항을 개선하기위한 또 다른 접근법이다. 다른 단량체와 비닐을 공중합함으로써, 생성 된 중합체의 특성을 조정할 수있다.
- 비닐 클로라이드 - 비닐 아세테이트 (VC -VA) 공중 합체: 비닐 아세테이트로 염화 비닐을 공중합하면 PVC의 유연성 및 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 비닐 아세테이트 단위는 PVC 사슬의 정기적 인 포장을 방해하여 중합체의 결정도를 감소시킨다. 이것은보다 유연하고 연성 물질을 초래합니다. VC -VA 공중 합체는 바닥, 벽 덮개 및 와이어 절연과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
- 비닐 클로라이드 - 아크릴 레이트 공중 합체: 아크릴 레이트로 염화 비닐을 공중합하면 PVC의 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 아크릴 레이트는 기상 저항이 우수하고 온도 유연성이 낮습니다. 생성 된 공중 합체는 특히 저온에서 충격 강도가 향상되었습니다. 자동차 부품 및 야외 건축 자재와 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
폴리 카보네이트의 충격 변형
폴리 카보네이트는 우수한 투명성, 높은 충격 강도 및 우수한 내열성으로 알려진 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 그러나 경우에 따라 특히 가혹한 환경에서의 응용 분야에서는 충격 저항의 추가 개선이 필요합니다.
엘라스토머와 혼합
폴리 카보네이트를 엘라스토머와 혼합하는 것은 충격 저항을 향상시키는 일반적인 방법입니다.
- 실리콘 엘라스토머: 실리콘 엘라스토머는 우수한 열 안정성, 날씨 저항 및 낮은 표면 에너지를 갖습니다. 폴리 카보네이트와 블렌딩 될 때, 실리콘 엘라스토머는 폴리 카보네이트 매트릭스에서 분산 상을 형성 할 수있다. 실리콘 입자는 충격 에너지를 흡수하고 균열 전파를 방지 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 및 실리콘 엘라스토머의 블렌드는 자동차 헤드 램프 렌즈 및 전자 장치 하우징과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
- 열가소성 엘라스토머 (TPES): TPES는 엘라스토머와 열가소성의 특성을 결합한 폴리머 클래스입니다. 그들은 열가소성과 같이 쉽게 처리 될 수 있으며 엘라스토머와 같은 탄성을 가질 수 있습니다. 폴리 카보네이트를 TPE와 혼합하면 재료의 충격 저항 및 유연성을 향상시킬 수 있습니다. TPE- 폴리 카보네이트 블렌드는 자동차 내부 부품 및 소비자 전자 제품과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
섬유로 강화
섬유로 폴리 카보네이트를 강화하면 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
- 유리 섬유: 유리 섬유는 폴리 카보네이트에 일반적으로 사용되는 보강재입니다. 그들은 강도와 강성을 가지며, 이는 중합체의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 유리 섬유를 폴리 카보네이트에 첨가 할 때, 이들은 섬유가 폴리 카보네이트 매트릭스에 내장되는 복합 재료를 형성한다. 유리 섬유는 충격 동안 하중의 상당 부분을 운반하여 재료의 영향 강도를 향상시킬 수 있습니다. 유리 - 섬유 - 강화 폴리 카보네이트는 항공 우주 구성 요소 및 산업용 기계 부품과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
- 탄소 섬유: 탄소 섬유는 유리 섬유보다 강도와 강성이 훨씬 높습니다. 탄소 섬유로 폴리 카보네이트를 강화하면 충격 저항성이 매우 높고 기계적 특성이 우수한 재료를 초래할 수 있습니다. 탄소 - 섬유 - 강화 폴리 카보네이트는 스포츠 장비 및 군용 하드웨어와 같은 고성능 응용 분야에서 사용됩니다.
다른 산업에서 충격 수정의 중요성
PVC 및 폴리 카보네이트의 영향 - 수정 방법은 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다.
건설 산업
건설 산업에서 PVC는 창 프로파일, 파이프 및 지붕 재료에 널리 사용됩니다. 충격 - 수정 된 PVC는 강한 바람과 우박과 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 충격 - 수정 된 PVC 파이프는 설치 및 사용 중 균열에 더 저항력이있어 누출 및 물 손상의 위험이 줄어 듭니다. 폴리 카보네이트는 채광창, 지붕 시트 및 소리 장벽에 사용됩니다. 충격 - 변형 된 폴리 카보네이트는 떨어지는 물체로부터의 충격으로부터 더 나은 보호를 제공하여 건물 구조물의 안전성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.
자동차 산업
자동차 산업에서는 PVC와 폴리 카보네이트가 모두 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 충격 - 수정 된 PVC는 내부 트림, 도어 패널 및 배선 하네스에 사용됩니다. 차량 작동 중 진동과 충격을 견딜 수 있습니다. 폴리 카보네이트는 헤드 램프 렌즈, 기기 패널 및 외부 신체 부위에 사용됩니다. 충격 - 변형 된 폴리 카보네이트는 충돌로 인한 충격에 더 나은 저항을 제공함으로써 차량의 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
소비재 산업
소비재 산업에서 PVC 및 폴리 카보네이트는 장난감, 전자 장치 하우징 및 주방 용품과 같은 제품에 사용됩니다. 충격 - 수정 된 PVC 및 폴리 카보네이트는 특히 어린이 또는 높은 교통 지역에서 사용될 때 이러한 제품의 내구성을 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 충격 - 수정 된 폴리 카보네이트 전자 장치 하우징은 실수로 인한 손상으로부터 내부 부품을 보호 할 수 있습니다.
결론
PVC 폴리 카보네이트로서하이퍼 링크 : PVC 폴리 카보네이트공급 업체, 우리는 PVC 및 폴리 카보네이트에 대한 충격 수정의 중요성을 이해합니다. 충격 변형기의 첨가, 공중합, 엘라스토머와의 혼합 및 섬유와의 강화를 포함하여 상기 기술 된 방법은 이들 폴리머의 충격 저항을 상당히 향상시킬 수있다. 건설, 자동차 또는 소비재 산업에 관계없이 올바른 영향 - 수정 방법을 선택하면 PVC 및 폴리 카보네이트 재료가 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
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참조
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