
대형 진공 형성 기계, 플라스틱 부품 생산
생산 및 진공 형성을 가진 플라스틱 시트 전문가로서, 우리는 원 스톱을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.ABS 플라스틱 자동차 부품글로벌 자동차 제조업체 및 부품 공급 업체를위한 솔루션 :
✅ 재료 사용자 정의: 고객 요구에 따라 ABS 시트 공식 (예 : 충격 저항, 온도 저항, 표면 광택 등)을 조정하고 화염 지연/UV 저항 및 기타 수정 된 기능의 추가를 지원합니다.
✅ 협업 금형 개발 :CNC 정밀 가공 센터, 72 시간 이내에 완전한 금형 설계 및 교정이 장착 된 복잡한 곡선 표면, 버클 구조 및 기타 자동차 등급 정밀 요구 사항을 지원합니다.
✅진공 형성 대량 생산: 두 개의 큰 진공 형성 기계 (작업 테이블 크기 2 미터 * 1.5 미터에 의존하면 가장 깊은 깊이는 0. 9 미터)에 도달 할 수 있습니다.
✅엔드 투 엔드 배달 :시트 압출, 성형에서 품질 검사 및 포장에 이르기까지 전체 프로세스는 독립적으로 완료되어 주요 엔진 공장 생산 라인에 직접 공급을 지원하고 배달 시간이 30%단축됩니다.





우리 케이시
버스 내부 부품
대형 버스 인테리어의 진공 형성
대형 플라스틱 시트 압출 장비는 통합 버스 공간 설계의 요구를 충족시키는 최대 2.5 미터 (예 : 통합 계기판 및 측면 벽 패널)의 초대 공작물 형성을 지원합니다. 맞춤형 고 충격 PC ABS 플라스틱 자동차 부품, -40 학위 ~ 120도 핫 및 냉간 환경 테스트 및 UV 노화 테스트 및 고위, 고원 및 습한 열과 같은 복잡한 작업 조건에 적합했습니다.

버스 대시 보드
새로운 에너지 버스 통합 계기판 프로젝트
주요 버스 제조업체는 다음 요구 사항을 충족 해야하는 수소 연료 전지 버스를 개발하고 있습니다.
대시 보드 어셈블리 :통합 된 터치 스크린베이스, 드라이버 스토리지 박스 및 무광택 방지 표면이있는 2 미터 길이;
재료:Flame Retardant Grade UL94 V 0, 금속 용액보다 30% 가벼운 가벼운;
배달:처음 200 개 단위의 설계 검증 및 전달은 3 개월 이내에 완료됩니다.

원 스톱 서비스에서
진공 형성 자동차 부품의 주요 국내 공급 업체로서 우리는 전 세계 자동차 브랜드에 자동차 플라스틱 부품 생산 및 사용자 정의 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다. 고정밀 생산 라인을 사용하면 빠르게 전달할 수 있습니다고 충격 ABS 자동차 내부 부품(기기 패널, 도어 패널 및 중앙 콘솔과 같은). 재료 성능은 ISO/TS 16949에 의해 인증되며 -40 학위 ~ 120 도의 극한 환경에서 안정적인 작업을 지원합니다.
고위성 럭셔리 버스 브랜드를 위해 출시했습니다TPO/ABS 내부 부품더 부드러운 느낌과 더 나은 노화 방지 특성을 제공합니다. 동시에, 우리는 재활용 ABS 자동차 부품 솔루션을 제공하고 30% 재활용 재료 수정 프로세스를 통해 고객이 비용을 절감 할 수 있도록 도와줍니다.

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